铝合金百叶窗的制作需要结合铝合金型材、五金配件、传动系统及辅助材料，通过加工和组装实现遮阳、通风、防雨等功能。以下是具体材料及工艺的详细解析：

一、核心材料：铝合金型材

材质选择

6063-T5铝合金：主流选择，含镁、硅元素，强度适中（抗拉强度≥160MPa），耐腐蚀性强，表面可阳极氧化或喷涂处理。

6061-T6铝合金：用于高强度需求场景（如台风区），抗拉强度≥290MPa，但成本较高。

断桥铝合金：通过PA66尼龙隔热条连接内外型材，降低热传导系数（K值≤2.0W/㎡·K），适用于节能建筑。

型材结构

叶片型材：

中空结构：内部填充聚氨酯泡沫，提升隔音性能（STC评级可达32分贝）。

弧形设计：增加叶片刚度，防止大风天气变形（如德国旭格系统采用双弧叶片，抗风压达3000Pa）。

框架型材：

多腔体设计：通过分隔腔体减少热对流，例如四腔体框架比单腔体节能15%。

排水孔设计：底部设置Φ5mm排水孔，配合导水槽，防止雨水倒灌（符合GB/T 8478-2020防水要求）。

二、五金配件：保障功能与耐久性

叶片调节机构

手动控制：

拉绳+梯带：采用聚酯纤维编织梯带，抗拉强度≥500N，配合Φ2mm尼龙拉绳，使用寿命达5万次以上。

摇杆式把手：锌合金压铸成型，表面电镀处理，盐雾测试≥500小时不生锈。

电动控制：

管状电机：功率15-100W，扭矩5-50Nm，支持220V/24V供电，配备过热保护（温度≥120℃自动断电）。

遥控器：采用RF433MHz无线技术，控制距离≥30米，支持分组控制功能。

连接件

角码：铝合金或尼龙材质，通过撞角工艺或螺丝固定，确保框架角部强度（破坏力≥1500N）。

铆钉：不锈钢304材质，直径3.2-4.8mm，用于固定叶片与框架，抗拉强度≥600MPa。

三、传动系统：实现控制

手动传动

梯绳：聚酯纤维+钢丝芯复合结构，抗疲劳测试≥10万次，确保叶片同步升降。

滑轮：POM（聚甲醛）材质，自润滑特性，摩擦系数≤0.2，降低操作力（单扇窗操作力≤20N）。

电动传动

链条/皮带：不锈钢链条或橡胶同步带，传动效率≥95%，噪音≤45dB。

限位器：机械式或电子式，确保叶片停止位置精度±1mm，防止电机堵转。

四、辅助材料：提升性能与外观

密封材料

EPDM胶条：邵氏硬度60±5，压缩变形率≤25%，用于叶片间密封，气密性达8级（GB/T 7106-2019）。

毛条：聚丙烯纤维材质，密度≥8000根/米，用于框架与墙体间密封，防尘等级达IP5X。

表面处理

阳极氧化：膜厚10-15μm，耐候性≥10年，适用于内陆干燥地区。

氟碳喷涂：PVDF树脂含量≥70%，膜厚30-40μm，耐酸雨腐蚀（pH=2.5溶液浸泡1000小时无变化）。

木纹转印：采用热转印工艺，模拟橡木、胡桃木纹理，附着力达0级（百格测试无脱落）。

五、制作工艺流程

型材加工

切割：使用数控双头锯，角度精度±0.5°，长度误差≤0.3mm。

冲孔：采用多工位冲床，一次完成排水孔、铆钉孔加工，孔位偏差≤0.2mm。

弯弧：对弧形叶片进行三维数控弯曲，半径误差≤1mm，防止应力集中开裂。

组装工艺

框架组装：通过角码连接四角，使用气动撞角机施加15kN压力，确保角部强度。

叶片安装：采用专用夹具固定叶片间距（标准间距50mm），公差±1mm。

调试检测：使用力矩扳手检测操作力，激光测距仪校验叶片平行度，确保产品合格率≥98%。

六、选购建议

性能参数对比

指标 产品标准 低质产品风险

抗风压性能 ≥3000Pa（12级台风） ＜1500Pa（易变形）

气密性能 8级（q1≤1.5m³/m·h） ＜6级（漏风严重）

水密性能 4级（ΔP≥350Pa） ＜3级（雨水渗漏）

铝合金百叶窗通过优化型材结构、选用高耐久性配件及制造工艺，可实现20年以上的使用寿命。用户应根据使用环境（沿海/内陆、高层/低层）选择合适的材质与表面处理，并要求厂家提供完整的性能检测报告，以确保产品质量。